打捆机、新圣泰机械 在线咨询 、多功能打捆机

怎样让打捆机更好的运行

   打捆机在使用**定要进行必要的调整，其中包括绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整，检查各零部件运转情况是否正常，若有异常应停机检修。当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后，检查液压管路是否有泄露，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管。

  打捆机在使用过程中严禁捡拾器弹齿耙地，注意观察打捆机工作状况提示，按使用说明书规定操作，特别要注意草捆达到设定要求、绕绳机构开始工作时，要立即使车停止前进，同时控制油门保持不变，让动力输出轴继续转动，进行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆机开启成形室后门卸下草捆，完成草捆打捆工作。

   打捆机作业时遇到堵塞情况要关闭发动机，切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时，后面禁止站人，以免挤伤、碰伤。

打捆机捡拾器拾不干净的原因

1、有可能是打捆机捡拾器设置错误，比如离地过高就会造成这样的后果。

2、打捆机行驶速度太快也会造成拾不干净。

3、还有可能就是打捆机弹齿折断或者磨损造成的。

遇到这些状况不要着急，我们可以通过调整打捆机捡拾器离地高度，降低行驶速度，更换新弹齿等避免这种状况的。

   相信很多使用过打捆机的人都知道它的使用优势，比如操作简单、作业效果明显等，秸秆打捆机厂家，但是要想它一直发挥这种高效率的工作模式。就需要对其进行定期的清理，你知道怎么清理打捆机才正确吗？如果不知道就从小编今天的文章中找答案吧。

清理打捆机要注意以下细节：

   1、采棉头倾斜度的调节

        通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去，倾斜度调整应在棉行内进行。

   2、压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

   3、压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉。调整时应先调整后采棉头上的压力板，全自动捡拾打捆机，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，安徽打捆机，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。

   4、脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，多功能打捆机，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。清理时注意不要用水清理打捆机，清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余；由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过，当用高压气体对打捆机进行清理时需要戴防护眼镜，避免对眼睛造成伤害。